模具TD处理的操作过程与注意事项

模具TD处理是一种通过在模具表面形成特殊涂层来提高模具寿命和性能的技术。其操作过程与注意事项如下：

操作过程：

TD处理周期一般为3天左右，具体流程包括前处理、回火、清洗、检验、TD处理（熔融盐浸渍）、淬火、调整公差和后处理。前处理涉及抛光、预热和搅拌，预热目的是防止模具变形、尺寸变化及裂纹产生，温度根据模具大小调整。TD处理温度范围为900至1030℃，浸渍时间根据模具材料选择。淬火工序完成后，需测定模具表面温度，并在60至70℃时进行回火。

注意事项：

1.模具材质：TD处理的模具材质须为含碳量在0.3%以上的铬钢材料，如Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V等。

2.模具设计：设计时尽量避免截面急剧变化与有内尖角的构造，以减少内应力的产生。大型复杂的拉伸成形模具还需考虑TD处理后模具外表粗糙度的改变。

3.热处理要求：TD处理前模具必须进行淬火，且TD处理后的模具表面光洁度要求Ra=0.8μm以下。

4.尺寸与材质确认：TD处理前需要对尺寸、基体硬度、材质进行确认，并检查外观缺陷和裂纹。

5.设备限制：受TD处理设备和成本的限制，国内大部分TD加工企业只能处理500mm×1000mm以内的模具。

通过遵循这些步骤和注意事项，可以确保模具TD处理的质量和效果。