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模具(钢板)材料特殊处理TD、TICN区别与作用盘点
模具在使用过程中,由于量比较大,材料本身容易被磨损。因此,为了提高模具的耐磨性,从而提高模具使用寿命,降低模具成本。基本上核心材料都会进行特殊处理。
TD处理
什么是TD?其主要流程为把材料放在特制的熔盐,且温度在900-1030℃中,从而让材料表面出现一层厚约为5~15μmVC(碳化钒)膜。
TD处理作用
TD处理后机械性能:
(1)、耐磨耗性强于超硬合金
(2)、耐剥离性强于PVD,CVD,镀硬铬
(3)、高硬度强于超硬合金,硬度高达2500~3600HV,从高温状态降到常温时,可以恢复到原常温性能。
(4)耐腐蚀性强于不锈钢
(5)抗氧化性强
TD处理作用
TD处理后机械性能:
(1)、耐磨耗性强于超硬合金
(2)、耐剥离性强于PVD,CVD,镀硬铬
(3)、高硬度强于超硬合金,硬度高达2500~3600HV,从高温状态降到常温时,可以恢复到原常温性能。
(4)耐腐蚀性强于不锈钢
(5)抗氧化性强
TD处理工件问题点:
1、适用材质:含碳量在0.3%以上的各类铬钢材料均适用于TD处理。
2、对于冷作金型钢推荐使用下列材料:(1)国内牌号:Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V;
3、注意事项:(1)TDRa0.8以下。(2)热处理要求:TD处理前必须进行淬火。
TICN处理:
1、通过物理或化学手段,将TIC(碳化钛)和TIN(氮化钛)附在金属表面,从而提高金属表面的硬度与耐磨性。(注:处理后的产品颜色呈暗灰色)
2技术参数:(1)镀层厚度:2~3(μm);(2)镀膜硬度:2700HV;
TICN处理作用:
1、适用材质:SKD11(相当),SKH51,SKH40(粉末冶金高速钢),硬质合金
2、应用特点:具有镀层厚度均匀,吸附力及强,且镀层硬度高,表面光洁度高等特点,在确保产品外形尺寸稳定的前提下,可显著提高产品的耐磨性,有效延长产品的使用寿命。
3、应用范围:(1)切削工具(SUS材料加工用);
TICN处理工件问题点:
1)因为内孔或沟槽的镀膜效果不好,所以不宜用在有较深沟槽的模具积压延模等方面。
2)镀覆范围应以±0.005mm作为加工界限。
3)凸模刃口因磨损而需重新磨削时,每次进刀量不可过大,以免产生过大应力而使镀层脱落。
4)刃口尖角部分镀覆后可能会形成R状,产品用在精密模具时要充分考虑。
5)规格尺寸不一的产品不能一起镀覆处理。
6)镀覆前要对产品进行去毛刺处理。
7)度的材料均不能进行镀覆处理,因为TICN处理的温度是450~500度。