模具TD覆层处理成功完成的确保条件

TD覆层处理也是一种高温处理进程，同样会发生热应力，但据了解热应力会引发工件发生开裂变形等不良现象。考虑到TD覆层处理是模具的末道加工工序，处理后不容许再加工，所以TD覆层处理技能一定要成功。TD覆层处理成功的标准首先是构成合格的外表覆层；其次是在确保满足的母材硬度的同时尽量减小工件的变形，根绝开裂现象；别的还要避免因TD覆层处理后对模具外表摩擦系数的改变而引发的问题。

要做到这三点可不简单，资料、规划、热处理等方面都要有所留意。从资料角度来看，关于各类模具必须须选用热处理微变形钢。目前国产模具钢材质量良莠不齐，要是用国产的钢材，建议用品质优的钢材，否则简单呈现变形超差的问题。

而规划方面要留意的比较多了，TD覆层处理的工件规划时要尽量避免截面急剧改变和有内尖角的结构；为削减模具镶块的变形，镶块的长厚比或长径比不得大于8；同时还要避免L型及U型结构。

由于TD覆层处理后模具与成型资料间摩擦系数会大大降低，所以关于复杂模具不要忘了应考虑TD覆层处理后摩擦系数的改变对模具成型的影响。在模具或工件加工进程中，由于各种因数的影响，有可能需求焊补。焊补过的模具或工件如要进行TD覆层处理，对焊补资料和焊接办法也有要求。若是要TD覆层处理的工件已做过其他外表处理的话，需将原外表处理层彻底清除，否则会影响TD覆层的外表质量；而已做过TD覆层处理的工件，只需将损伤部位修正可以了。