TD处理的成型性及应用要求

TD处理在进行操作时主要是应用于解决由粘着磨损所引起的模具和工件或者是工件和工件之间的拉伤、粘附问题，典型的如各类拉深、弯曲、翻边、滚压成型等模具。

TD处理应用于解决因磨损而引起的工模具或零部件尺寸超差等问题，提高使用寿命几倍至几十倍，典型的如冲裁、冷镦、粉末压制等模具，其它如包装机械零配件，塑料机械零配件，纺织机械配件等。

TD处理的成型性

1. 保持模具形状。

2. 减少润滑油使用频率。

3. 提高耐磨损性。

TD处理的品质

1. 削减麻点发生率

2. 降低拉伤和拉裂

3. 可进行稳定的冲压生产

TD处理的生产成本

1. 提高生产效率

2. 减少冲压油使用频率

3. 降低废品率及返修工件工时

4. 可降低对模具母材等级的要求（降低模具制造成本）

TD处理的模具修理

1. 减少保养工时数。

2. 改善作业环境。

3. 可通过熟练技术者进行更为有效的活用。

TD处理是一种优异的金属表面改质工艺。通过高温扩散作用在工件表面形成一层金属碳化物皮膜（5–15μm），具有极高的硬度和结合力，使工模具表面具有优良的耐磨性、自润滑、抗咬合性、抗高温氧化性和耐腐蚀性。