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使得模具TD覆层处理成功完成的必要条件
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TD覆层处理也是一种高温处理进程,同样会发生热应力,但据了解热应力会引发工件发生开裂变形等不良现象。考虑到TD覆层处理是模具的末道加工工序,处理后不容许再加工,所以TD覆层处理技能一定要成功。TD覆层处理成功的标准首先是形成合格的外表覆层;其次是在确保满足的母材硬度的同时尽量减小工件的变形,根绝开裂现象;别的还要防止因TD覆层处理后对模具外表摩擦系数的改变而引发的问题。


要做到这三点可不简单,材料、规划、热处理等方面都要有所注意。从材料视点来看,对于各类模具必须须选用热处理微变形钢。目前国产模具钢材质量良莠不齐,要是用国产的钢材,主张用品质优良的钢材,否则简单出现变形超差的问题。

而规划方面要注意的比较多了,TD覆层处理的工件规划时要尽量防止截面急剧改变和有内尖角的结构;为减少模具镶块的变形,镶块的长厚比或长径比不得大于8;同时还要防止L型及U型结构。


由于TD覆层处理后模具与成型材料间摩擦系数会大大下降,所以对于复杂模具不要忘了应考虑TD覆层处理后摩擦系数的改变对模具成型的影响。在模具或工件加工进程中,由于各种因数的影响,有或许需要焊补。焊补过的模具或工件如要进行TD覆层处理,对焊补材料和焊接办法也有要求。若是要TD覆层处理的工件已做过其他外表处理的话,需将原外表处理层彻底清除,否则会影响TD覆层的外表质量;而已做过TD覆层处理的工件,只需将损害部位修正可以了。


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