TD处理确实是一项非常优异的技术，经过它之后高强度钢的力学性能将会发生变化，尤其是它的耐磨耗性、耐剥离性及抗氧化性，都要超过普通的材料。正是因为如此，这种金属模具处理方式得到了比较广泛的应用，而且还取得了比较好的效果。

     但要注意，在进行TD处理的时候，焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构均匀。需要模具预热到到马氏体温度以上，但不能太高；而且电流控制要小，否则焊接深度太大。

    也就是说，TD处理并非完全没有破绽，如果不按照上述要求进行操作的话，即便是经过了TD处理，模具也会发生破裂的现象。所以在在使用TD处理技术的时候，一定要控制好。

    TD处理主要是采用金属碳化物扩散覆层的原理来实现的，在一定的温度环境下，将模具直接的放置在硼砂熔盐及其特种介质中，这样通过一定的化学反应，模具表面就会形成一层金属碳化层。正是因为有了这层金属碳化层的存在，模具的性能才能会因此发生改变。

    TD处理后模具出现破裂的话，尽量让破裂的位置分割出来，或是做些倒角处理，这样就可以改善模具的缺陷。在这种过程中，还要关注模具导向系统的精度，这对改善产品破裂也是有利的。

    除了要注意TD处理技术的使用外，还有一些模具是不适宜采用TD处理技术的，包括尺寸大于550mm*720mm的模具；塑料及热作模具；模具变形要求小于10um的；型腔太复杂的高精度模具等等。