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TD处理后性能变化及可能出现的不良现象
发布者:admin  点击:912

    TD处理确实是一项非常优异的技术,经过它之后高强度钢的力学性能将会发生变化,尤其是它的耐磨耗性、耐剥离性及抗氧化性,都要超过普通的材料。正是因为如此,这种金属模具处理方式得到了比较广泛的应用,而且还取得了比较好的效果。

 

     但要注意,在进行TD处理的时候,焊条要预热,焊条成分要与模具钢成分相同或接近,以保证焊后结构均匀。需要模具预热到到马氏体温度以上,但不能太高;而且电流控制要小,否则焊接深度太大。

 

    也就是说,TD处理并非完全没有破绽,如果不按照上述要求进行操作的话,即便是经过了TD处理,模具也会发生破裂的现象。所以在在使用TD处理技术的时候,一定要控制好。

 

    TD处理主要是采用金属碳化物扩散覆层的原理来实现的,在一定的温度环境下,将模具直接的放置在硼砂熔盐及其特种介质中,这样通过一定的化学反应,模具表面就会形成一层金属碳化层。正是因为有了这层金属碳化层的存在,模具的性能才能会因此发生改变。

 

    TD处理后模具出现破裂的话,尽量让破裂的位置分割出来,或是做些倒角处理,这样就可以改善模具的缺陷。在这种过程中,还要关注模具导向系统的精度,这对改善产品破裂也是有利的。

 

    除了要注意TD处理技术的使用外,还有一些模具是不适宜采用TD处理技术的,包括尺寸大于550mm*720mm的模具;塑料及热作模具;模具变形要求小于10um的;型腔太复杂的高精度模具等等。


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